製造について

実績と信頼の縫製工場

カマタニは、縫製工場として官公庁や各企業から
絶大なる評価を戴いております。

企画から縫製、アフターケアまですべて社内一貫体制で取り組むため、スピーディーに、正確に、常に高い品質の製品をお届けすることができます。主に官公庁制服の縫製工場として伝統と斬新さを大切にし、高い品質と信頼を誇っています。

財団法人日本繊維製品品質技術センターQTEC認証取得工場(識別番号QS0512-38)

主要品目

  • 中央官庁制服
  • 都道府県制服
  • 電鉄バス関係制服
  • 警備関係制服
  • 各種学校制服
  • 各種団体制服

設備記載一覧

  • 本縫ミシン 56台
  • 電子プログラムミシン 5台
  • 玉縁ミシン 3台
  • オーバーロックミシン 7台
  • 穴かがりミシン 4台
  • 環縫ミシン 3台
  • すくいミシン 8台
  • その他特殊ミシン 28台
  • 東レCADシステム 3台
  • CAMシステム 2台
  • 自動延反システム 2台
  • 検針器 3台
  • プレス機 11台
  • シロセット加工システム 一式

人員一覧

  • 本社工場 66名
  • 越智工場 8名
  • 新宮工場 21名

縫製の流れ

  • 01
    CADによる
    パターンメイク

    ユニフォームフォルム、サイジングデータを管理。必要に応じてディスプレイ上に呼び出せ、細かい修正にもスピーディーに対応。

  • 02
    延反工程

    コンピューター制御による自動延板。

  • 03
    裁断工程

    CAM採用で正確にスピーディーに自動裁断。

  • 04
    縫製工程

    正確に丈夫に美しく。熟練の手作業と最新機器との共同作業。

  • 05
    まとめ工程

    最終仕上げの工程。丁寧な手作業で袖まつり、ボタンホールつけなどがほどこされ、高品質な製品が生まれる。

  • 06
    検査工程

    中間検査から最終検査へと品質検査に万全の体制で取り組む。金属探知機にも3回かける。

  • 07
    仕上げ工程

    最終仕上げのプレスは一枚一枚人の手によって慎重に施された後、梱包、納品。